编织密度及编织密度公差．
       3-2-1-1.编织密度是指100mm×100mm编织物内,经纬纱的根数.国家标准GB/T8946-1998中规定,"将袋摊平,在袋子的上,下两个对角处圈定100mm×100mm两方块,方块外边与袋边线相距100mm,目测方块的经,纬根数,取平均值,计数时当讫点最后不足一根时,按一根计."国家标准中规定了编织密度的同时,规定了密度公差.编织密度主要取决于包装产品,由用户决定.
常用的编织布密度是36×36根/10cm,40×40根/10cm,48×48根/10cm.
        3-2-1-2.编织密度公差.
编织密度公差是指比给定标准编织密度多处或减少扁丝的根数. 
        3-2-2.编织布单位面积质量.
　　编织布的单位面积重量是以平方米克重数来表示的,是编织布的一项重要技术指标.平方米克重数主要取决于经纬密度和扁丝的厚度,平方米克重数影响编织布的拉伸强度,载荷能力,平方米克重数是生产企业控制成本的一个主要环节.
        3-2-3.编织布拉伸负荷.
拉伸负荷也称抗拉强度,拉伸强度.对于编织布克承受经向和纬向两个方向的拉伸负荷,故称经向,纬向拉伸负荷.

        3-2-4.幅宽.
各种编织布幅宽直接影响制袋工序.对于筒布用折经表示幅宽,折经等于圆周长的一半.
幅宽回缩率,所有编织布织造卷取后的宽度,在展卷切割,印刷,缝合后,制成袋子的宽度都要略小于卷取时的宽度,我们称幅宽回缩.
        3-2-5.手感.
        PP扁丝编织物手感较厚实,挺阔,粗硬些.
        HDPE扁丝编织物手感较软,润滑,不致密.
       在PP扁丝料中添加钙质母料,手感挺阔,PP中少加HDPE会使其柔软些.
       扁丝窄,编织的平,手感柔软,扁丝宽,编织布时折叠丝多,手感粗糙. 
       3.   塑料编织工艺指标:
       3-3.编织袋涂复工艺指标.
        GB/T8947-98和GB10803-89分别规定了涂复袋和涂复布的技术质量标准.它们有相同之处,也有不同之处,原因是对编织袋和编织布的应用要求不同,指标也略有不同.1998年修改为推荐标准后,比原来的GB8947-88更科学,更完善.
       3-3-1.尺寸系列及公差. 
       3-3-1-1.复合塑料编织袋.
       复合塑料编织袋的有效宽度系列是450-700mm,每50mm为一个档,宽度公差为±15至-10mm.袋的 有效长度供需双方决定,公差为±15至-10mm,复膜厚度公差为±0.005mm.
        3-3-1-2.复合塑料编织布.
编织布的宽度在2m以下每匹布为100m或是200m,宽度公差为0至+10mm,长度公差不允许负偏差.宽度2m以上每匹布为50m或是100m,宽度公差为0-20mm,长度公差不允许负偏差.
        3-3-1-3.单位面积质量及机械强度.
编织布涂复后的单位面积质量和拉伸负荷,剥离强度.编织袋剥离强度为3.0N/3cm,编织布剥离强度为2.5N/3cm.有一种实验剥离力的方法,那就是用胶粘带贴于涂复的膜上,然后撕拉胶粘带,不能把编织布和膜分开为合格,即达到了剥离强度.这种方法非法定检测效力.
       3-4.编织袋制袋工艺指标: 
       编织袋制袋工艺是塑编的最后一道工序,它包括,印刷,切割,缝合,打包等几个主要环节.